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Travaux en Atelier


Machines et Process d'intervention

Un laboratoire d'analyse complet :

  • Diélectrimètre Spintermètre 100 kv
  • Test d'acidité sur MAXEI
  • Chromatographie en phase gazeuse

Un équipement spécifique :

  • Un poste de contrôle d'étanchéité
  • Une étuve de 12 m3
  • Une cuve de remplissage sous vide
  • Un VUF Maxei déshydratation huile

Un local bobinage composé de :

  • 1 tour à bobiner Mecafil, 1300x600
  • 1 tour à bobiner Maxei, 1300x500
  • 1 tour à bobiner Maxei, 300x500
  • 2 tours à bobiner Bobifil, 800x500

Des zones d'intervention :

  • Nettoyage haute pression
  • Peinture sous rideau d'eau
  • Atelier pyralène agréé de 100 m2

Une plate-forme d'essais :

  • PROWATT 3 Chauvin Arnoux
  • ISOL 5003 Chauvin Arnoux EDF
  • Pont de rapport NORMA
  • Convertisseur de fréquence 250 Hz de 0 à 900 V

Points Contrôlés


Chronologie des Interventions
  1. Analyse du diélectrique
  2. Diagnostic Examen de l'appareil
  3. Vidange - Revalorisation
  4. Dépose du couvercle - commutateur
  5. Démontage de la culasse supérieure
  6. Démontage des enroulements HT
  7. Décuvage - Egouttage
  8. Expertise de la cuve
  9. Nettoyage et préparation
  10. Peinture de la cuve
  11. Contrôle de la partie BT
  12. Bobinage colonnes HT
  13. Remplacement Isolants et calages
  14. Bobinage de colonnes BT
  15. Relais de protection
  16. Régulateur de charge
  17. Etuvage
  18. Encuvage
  19. Fourniture d'huile neuve
  20. Remplacement des joints
  21. Tests et Essais
  22. Validation de Conformité

Process de Rénovation


Cinématique des process de Rénovation